Software di nesting OptiNest
Software professionale di nesting progettato per il taglio altamente ottimizzato di pezzi di qualsiasi forma su fogli di qualsiasi tipo.
Adatto a molteplici settori, offre la possibilità di integrazione con il software per mobili PolyBoard, permettendo il controllo diretto del sistema CNC di nesting. Rappresenta la soluzione ideale per progetti di falegnameria su misura.
OptiNest si basa su un potente algoritmo multiparametrico. Nella finestra «Parametri di ottimizzazione» gli elementi principali includono lo spessore dell’utensile di taglio, la profondità di calcolo e il fattore di smussatura dei pezzi. Maggiore è il livello di precisione richiesto, più lungo sarà il tempo necessario per l’ottimizzazione.
Funzione di gestione della venatura
Questa funzione opera in combinazione con PolyBoard. All’interno del progetto del mobile è possibile raggruppare una serie di elementi, ad esempio i frontali delle ante, e applicare una venatura continua su tutti i componenti.
PolyBoard genera quindi un report di post-elaborazione che include questo identificatore di venatura, utilizzabile come input per OptiNest, consentendo così il posizionamento sequenziale dei pezzi uno accanto all’altro.
Un’ulteriore caratteristica che rende OptiNest il software di nesting ideale per la lavorazione del legno.
Raggruppamento pezzi
L’ opzione «Raggruppamento pezzi» di OptiNest crea pezzi virtuali composti da coppie di pezzi, che verranno utilizzati come pezzi singoli durante l’ottimizzazione.
Modalità propagazione
Inserimento diretto
Rotazioni e inversioni
Rotazione e inversione sono i parametri di mobilità del pezzo e ne definiscono i movimenti autorizzati. OptiNest controlla 4 livelli di rotazione e i pezzi cambiano orientamento.
Pezzi annidati
OptiNest gestisce pezzi forati, i cui fori vengono trattati come una tipologia di utensile specifica recuperando il materiale liberato dai fori dei pezzi e lo riutilizza per posizionare pezzi più piccoli.
Esportazione DXF
Le mappe di nesting di OptiNest possono essere esportate in formato DXF e successivamente trasferite a un software CAD o a una macchina utensile CNC.
Gestione automatica delle scorte e degli scarti
In alternativa alla gestione con disponibilità illimitata dei pannelli, è possibile impostare le quantità reali di magazzino per ogni materiale e definire parametri personalizzati per il riutilizzo dei ritagli.
Dopo ogni ottimizzazione, le scorte vengono aggiornate automaticamente, con la possibilità di recuperare e reinserire gli scarti più utili per impieghi futuri.
Integrazione con tutte le macchine CNC di nesting
OptiNest genera file DXF 2D conformi agli standard di settore, completi di tutte le informazioni necessarie per il taglio e la lavorazione di ogni pezzo.
Questi file risultano compatibili con la maggior parte dei software CNC, che li utilizzano per produrre il codice macchina.
Per gli utenti più esperti, OptiNest offre anche la possibilità di generare direttamente il codice G, facilitando un’integrazione ancora più avanzata con le macchine CNC.
Lavorazione su entrambi i lati dei pezzi
Le macchine CNC a nesting operano su un lato alla volta. Per lavorazioni su entrambe le facce è possibile capovolgere l’intero pannello oppure eseguire le lavorazioni aggiuntive riposizionando i singoli pezzi sulla stessa macchina o su un’altra.
In combinazione con PolyBoard, entrambe le soluzioni sono gestite in modo efficiente grazie a un sistema di filtraggio avanzato che separa automaticamente gli output in base alle esigenze di lavorazione.
Stampa automatica di etichette
Le etichette personalizzabili di OptiNest supportano codici QR, codici a barre e funzionalità touch screen.
Vengono stampate seguendo la sequenza di impilamento dei pezzi, facilitandone l’applicazione durante il processo produttivo.
È possibile selezionare le informazioni da includere, tra cui:
- Nome e numero del componente
- Materiale
- Dimensioni
- Rappresentazione grafica del pezzo e posizione sul pannello
- Posizione e tipologia del bordo
